Անցած երկու տարվա նորալուսնի ընթացքում դիմակների շուկան աճել է թռիչքներով և սահմաններով, և շուկայի պահանջարկն այժմ այլ է: Շղթայի երկարությամբ և ներքևի ծավալով հաջորդ փափուկ փաթեթը ընկերություններին մղում է ընդհանուր առմամբ դիմակների արտադրանքը փաթեթավորել տեսակի մեջ: Դա շատ մեծ տորթ է, և այն գնալով մեծանում է։ Փափուկ փաթեթի համար ապագան լի է բիզնես կարիքներով և մարտահրավերներով անսահմանափակ բիզնես հնարավորություններ ունեցող ձեռնարկությունների համար: Շուկայի բարենպաստ իրավիճակի պայմաններում փափուկ փաթեթները կշարունակեն բարելավել իրենց արտադրության մակարդակը և արտադրանքի որակը՝ շուկայում կարևոր դիրք գրավելու համար:
Դիմակի պայուսակի առանձնահատկությունները և կառուցվածքը
Մեր օրերում թրենդ են դարձել դեմքի բարձրորակ դիմակները։ Ի լրումն ալյումինե փայլաթիթեղի փաթեթավորման տոպրակների վրա գերազանց կատարողականություն և հյուսվածք ցուցադրելուն, դրանք նաև ավելի երկար պահպանման ժամկետ են պահանջում: Դիմակների մեծամասնության պահպանման ժամկետը ավելի քան 12 ամիս է, իսկ ոմանք նույնիսկ 36 ամիս: Նման երկար պիտանելիության դեպքում փաթեթավորման ամենահիմնական պահանջներն են՝ հերմետիկությունը և բարձր խոչընդոտող հատկությունները: Հաշվի առնելով դիմակի սպառման առանձնահատկությունները և դրա պահպանման ժամկետի պահանջները, հիմնականում որոշվում են դիմակի փաթեթավորման տոպրակի նյութական կառուցվածքը և պահանջները:
Ներկայումս դիմակների մեծ մասի հիմնական կառուցվածքներն են՝ PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE: , MAT-OPP /AL/PE և այլն: Հիմնական նյութի կառուցվածքի տեսանկյունից փաթեթավորման կառուցվածքում հիմնականում օգտագործվում են ալյումինացված թաղանթ և մաքուր ալյումինե թաղանթ: Ալյումինե ծածկույթի համեմատ մաքուր ալյումինն ունի լավ մետաղական հյուսվածք, արծաթափայլ սպիտակ է և ունի հակափայլուն հատկություն; ալյումինե մետաղը փափուկ է, և տարբեր կոմպոզիտային նյութերով և հաստությամբ արտադրանքները կարող են հարմարեցվել ըստ պահանջների՝ համահունչ ծանր հյուսվածքի համար բարձրակարգ արտադրանքի ձգտմանը, բարձրորակ դիմակների պատրաստման համար Ստացեք ավելի ինտուիտիվ արտացոլում փաթեթավորումից: Դրա պատճառով դիմակների փաթեթավորման տոպրակի հիմնական ֆունկցիոնալ պահանջները սկզբից մինչև կատարողականի և հյուսվածքի միաժամանակյա բարձրացման բարձր պահանջարկը նպաստել են դիմակի պայուսակի վերափոխմանը ալյումինապատ տոպրակից մաքուր ալյումինե պարկի։ . Մակերեւույթի շքեղ դեկորացիայի համեմատ, փաթեթավորման տոպրակի պահպանման և պաշտպանության գործառույթներն իրականում ավելի կարևոր են: Բայց իրականում շատերն անտեսում են սա:
Իրենց հումքի վերլուծությունից դիմակների փաթեթավորման ընդհանուր պարկերը հիմնականում բաժանվում են երկու տեսակի՝ ալյումինացված տոպրակներ և մաքուր ալյումինե տոպրակներ: Ալյումինացված տոպրակը պետք է հավասարապես ծածկի բարձր մաքրության մետաղական ալյումինը պլաստիկ թաղանթի վրա բարձր ջերմաստիճանի վակուումային վիճակում: Մաքուր ալյումինե տոպրակները կազմված են ալյումինե փայլաթիթեղով և պլաստիկ թաղանթով, որը ալյումինի արդյունաբերության շղթայի ներքևի արտադրանքն է, որը կարող է բարելավել պլաստմասսաների պատնեշի հատկությունները, կնքման հատկությունները, բուրմունքի պահպանումը և պաշտպանիչ հատկությունները: Այլ կերպ ասած, մաքուր ալյումինե դիմակների պայուսակները ավելի հարմար են դիմակների փաթեթավորման պայուսակների շուկայի ներկայիս պահանջներին:
Դիմակի փաթեթավորման պայուսակների արտադրության հսկիչ կետեր
1. Տպագրություն
Ներկայիս շուկայի պահանջներից և սպառողների տեսանկյունից դիմակը հիմնականում համարվում է միջին և բարձրորակ արտադրանք, ուստի ամենահիմնական ձևավորումը պահանջում է տարբեր պահանջներ, ինչպիսիք են սովորական սննդամթերքը և ամենօրյա փաթեթավորումը: Պետք է հասկանալ սպառողի հոգեբանական ակնկալիքները։ Այսպիսով, տպագրության համար, օրինակ վերցնելով PET տպագրությունը, դրա տպագրության ճշգրտությունը և երանգների պահանջները նույնպես ավելի բարձր կլինեն, քան փաթեթավորման այլ պահանջները: Եթե ազգային ստանդարտ ստանդարտը 0.2 մմ է, ապա դիմակների փաթեթավորման տոպրակի տպագրության երկրորդական դիրքը հիմնականում պետք է համապատասխանի այս տպագրության ստանդարտին, որպեսզի ավելի լավ բավարարի հաճախորդների և սպառողների պահանջները: Գունային տարբերությունների առումով դիմակների փաթեթավորման հաճախորդներն ավելի խիստ և մանրամասն են, քան սովորական սննդի ընկերությունները։ Ուստի տպագրական հղումում դիմակների փաթեթավորում արտադրող ձեռնարկությունները պետք է հատուկ ուշադրություն դարձնեն վերահսկողությանը։ Իհարկե, տպագրական ենթաշերտերի համար ավելի բարձր պահանջներ կան՝ տպագրության բարձր պահանջները բավարարելու համար:
2. Բաղադրյալ
Կոմպոզիտային հսկողության երեք հիմնական ասպեկտներ՝ կոմպոզիտային կնճիռներ, կոմպոզիտային լուծիչների մնացորդներ, կոմպոզիտային սպիտակեղենի կետեր և աննորմալ օդային փուչիկներ: Այս երեք ասպեկտները հիմնական գործոնն են, որոնք ազդում են դեմքի դիմակների փաթեթավորման պայուսակների պատրաստի արտադրանքի արագության վրա:
Բաղադրյալ կնճիռ
Վերոնշյալ կառուցվածքից երևում է, որ դիմակի փաթեթավորման պայուսակը հիմնականում ներառում է մաքուր ալյումինի կոմպոզիտ: Մաքուր ալյումինը երկարաձգվում է մաքուր մետաղից շատ բարակ թաղանթային թերթիկի մեջ: Հիմնական օգտագործման հաստությունը 6,5 ~ 7 & mu; Մաքուր ալյումինե թաղանթը շատ հեշտ է ստեղծել կնճիռներ կամ զեղչեր կոմպոզիտային գործընթացի ընթացքում, հատկապես ավտոմատ համեմունքային կոմպոզիտային մեքենաների համար: Համեմունքի ժամանակ, թղթի միջուկի ավտոմատ կպման անկանոնության պատճառով, հեշտ է անհավասար լինել, և շատ հեշտ է լինել շատ հեշտ Հաղորդալարեր անել անմիջապես ալյումինե թաղանթի խառնուրդից կամ նույնիսկ կնճիռներից հետո: Ի պատասխան կնճիռների, մի կողմից՝ մենք կարող ենք շտկել հետագա միջոցները՝ նվազեցնելու կնճիռներից առաջացած կորուստը: Կոմպոզիտային սոսինձը կայունանում է որոշակի վիճակի վրա, դա Reduce-ի վրա նորից գլորելու միջոց է, օրինակ՝ օգտագործելով ավելի մեծ թղթե միջուկներ՝ հավաքման էֆեկտն ավելի իդեալական դարձնելու համար:
Կոմպոզիտային լուծիչի մնացորդ
Քանի որ դիմակի փաթեթավորումը հիմնականում պարունակում է ալյումին կամ մաքուր ալյումին, կոմպոզիտների համար կա ալյումին կամ մաքուր ալյումին, որը լավ չէ լուծիչի ցնդման համար: Մահացու է լուծիչների ցնդման համար: Հստակ նշված է GB/T10004-2008 «Plastic Composite Film, Bags-drying Composite Squeeze Extraction» ստանդարտում. Այս ստանդարտը հարմար չէ պլաստիկ թաղանթների և պլաստիկ նյութերից և թղթային խմբերից կամ ալյումինե փայլաթիթեղից պատրաստված տոպրակների համար: Այնուամենայնիվ, դիմակների փաթեթավորման ներկայիս ձեռնարկությունները և ընկերությունների մեծ մասը նույնպես ենթակա են ազգային ստանդարտին: Ալյումինե փայլաթիթեղի պայուսակների համար այս ստանդարտը պահանջում է որոշակի ապակողմնորոշում: Իհարկե, ազգային ստանդարտը չունի հստակ պահանջներ։ Բայց մենք դեռ պետք է վերահսկենք լուծիչների մնացորդները փաստացի արտադրության մեջ, ի վերջո, սա շատ կարևոր հսկողության կետ է: Ինչ վերաբերում է փորձին, ապա հնարավոր է արդյունավետորեն բարելավել սոսինձի ընտրությունը և արտադրության մեքենայի արագությունը և ջեռոցի ջերմաստիճանը, ինչպես նաև սարքավորումների արտանետման ծավալը: Իհարկե, այս առումով անհրաժեշտ է վերլուծել և կատարելագործել կոնկրետ սարքավորումներ և կոնկրետ միջավայրեր:
Կոմպոզիտային գծեր, պղպջակներ
Այս խնդիրը նաև շատ կապված է մաքուր ալյումինի հետ, հատկապես, երբ ավելի հավանական է, որ կոմպոզիտային PET/Al կառուցվածքը ներկայացվի: Բաղադրյալ մակերևույթի մակերևույթի վրա կկուտակվեն բյուրեղյա բազմաթիվ կետեր կամ պղպջակների կետի երևույթը: Կան մի քանի հիմնական պատճառներ. ենթաշերտի նյութեր. ենթաշերտի մակերեսը լավ չէ, և հեշտ է անզգայացում և փուչիկներ արտադրել; Կարևոր պատճառ է նաև PE-ի ենթաշերտի շատ բյուրեղային կետը: Հաստ մասնիկները նույնպես նման խնդիրներ կառաջացնեն համատեղելիս։ Մեքենայի շահագործման առումով. լուծիչի անբավարար ցնդումը, անբավարար կոմպոզիտային ճնշումը, վերին սոսինձ ցանցի գլանափաթեթի արգելափակումը, օտար նյութերը և այլն նույնպես կառաջացնեն նմանատիպ երևույթներ:
3, պայուսակի պատրաստում
Ավարտված գործընթացի կառավարման կետը հիմնականում կախված է պարկի հարթությունից և եզրի ամրությունից ու տեսքից։ Պատրաստի արտադրանքի գործընթացում հարթությունն ու տեսքը ավելի դժվար է հասկանալ: Քանի որ դրա վերջնական տեխնիկական մակարդակը որոշվում է մեքենաների գործառնություններով, սարքավորումներով և աշխատակիցների գործառնական սովորություններով, պայուսակները շատ հեշտ են քերել պատրաստի գործընթացը և այնպիսի աննորմալություններ, ինչպիսիք են մեծ և փոքր եզրերը: Խիստ դիմակի պայուսակի համար դրանք հաստատ անթույլատրելի են։ Ի պատասխան այս խնդրի, մենք կարող ենք նաև վերահսկել քերման երևույթը 5S-ի ամենահիմնական ասպեկտներից: Որպես արտադրամասի միջավայրի ամենահիմնական կառավարում, համոզվեք, որ մեքենան մաքուր է, համոզվեք, որ մեքենայի վրա օտար մարմին չկա և ապահովեք նորմալ և սահուն աշխատանք: Սա արտադրության հիմնական երաշխիքն է: Անհրաժեշտ է գնալ լավ սովորություն ձևավորելու համար: Արտաքին տեսքով, ընդհանուր առմամբ պահանջներ կան եզրի պահանջներին և եզրի ամրությանը: Գծերի կիրառումը պետք է լինի ավելի բարակ, իսկ հարթ դանակը օգտագործվում է եզրը սեղմելու համար: Այս գործընթացում դա նաև հիանալի փորձություն է մեքենայի օպերատորների համար:
4. Ենթաշերտերի և օժանդակ նյութերի ընտրություն
Դիմակի մեջ օգտագործվող PE-ն պետք է ընտրի ֆունկցիոնալ PE նյութեր՝ հակակեղտոտ, հեղուկ դիմադրության և թթվային դիմադրության համար: Սպառողների օգտագործման սովորությունների տեսանկյունից PE նյութերը նույնպես պետք է հեշտությամբ պատռվեն, իսկ PE-ի արտաքին տեսքի պահանջների համար բյուրեղային կետերը, բյուրեղային կետերը դա նրա արտադրության հիմնական վերահսկման կետն է, հակառակ դեպքում մեր միացությունում շատ աննորմալություններ կլինեն: գործընթաց։ Դիմակի հեղուկը հիմնականում պարունակում է ալկոհոլի կամ ալկոհոլի որոշակի տոկոս, ուստի մեր ընտրած սոսինձը պետք է օգտագործի մեդիայի դիմադրություն:
վերջում
Ընդհանուր առմամբ, դիմակների փաթեթավորման պայուսակը արտադրության գործընթացում պետք է ուշադրություն դարձնի շատ մանրամասների, քանի որ դրա պահանջները տարբերվում են սովորական փաթեթավորումից, փափուկ պայուսակների ընկերությունների կորստի մակարդակը հաճախ համեմատաբար բարձր է: Հետևաբար, մեր յուրաքանչյուր գործընթաց պետք է լինի շատ մանրամասն և շարունակաբար բարձրացնի պատրաստի արտադրանքի տեմպերը: Միայն այս կերպ դիմակների փաթեթավորման ձեռնարկությունը կարող է օգտվել շուկայական մրցակցության հնարավորությունից և լինել անպարտելի։
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտեմբերի 14-2022