Վարդակ փաթեթավորման պայուսակները հիմնականում դասակարգվում են երկու մասի` ինքնակառավարվող վարդակային պայուսակներ և վարդակային պարկեր: Նրանց կառուցվածքները ընդունում են սննդամթերքի փաթեթավորման տարբեր պահանջներ: Թույլ տվեք ձեզ ներկայացնել վարդակ փաթեթավորման տոպրակի պայուսակի պատրաստման գործընթացը:
Առաջինը ջերմային կնքման ջերմաստիճանն է. այն գործոնները, որոնք պետք է հաշվի առնել ջերմային կնքման ջերմաստիճանը սահմանելիս, մեկը ջերմային կնքման նյութի բնութագրերն են. երկրորդը ֆիլմի հաստությունն է. երրորդը ջերմային կնքման և սեղմման անգամների քանակն է և ջերմային կնքման տարածքի չափը: Նորմալ պայմաններում, երբ միևնույն մասը բազմիցս սեղմվում է, ջերմային կնքման ջերմաստիճանը կարող է համապատասխանաբար ավելի ցածր սահմանվել: Երկրորդը ջերմային կնքման ճնշումն է: Պետք է տիրապետել նաև ջերմային կնքման ժամանակին: Հիմնականը ջեռուցման մեթոդն է՝ տաքացնելով երկու գլուխները, որպեսզի որոշվի վարդակների փաթեթավորման պարկի որակի բարելավումը և ներքևի կնքման համաչափությունը:
Լվացքի միջոցների փաթեթավորման տոպրակների արտադրությունը մոտավորապես բաժանված է հետևյալ քայլերի.
1. Դիզայն. Սա փաթեթավորման տոպրակի դասավորությունը նախագծելն է՝ ըստ հաճախորդի պահանջների: Ծայրակալի փաթեթավորման լավ դիզայնի դասավորությունը լավ ազդեցություն ունի ապրանքի վաճառքի ծավալի բարելավման վրա:
2. Ափսեի պատրաստում. Պլաստիկ փաթեթավորման տպագրական մեքենայի վրա պահանջվող պղնձե ափսեը պատրաստում է վարդակ փաթեթավորման դիզայնի հաստատման նախագծի համաձայն: Այս տարբերակը գլան է, և այն ամբողջական հավաքածու է, ոչ թե մեկ: Տարբերակների կոնկրետ չափը և քանակը պետք է որոշվի նախորդ քայլի փաթեթավորման դիզայնի համաձայն, իսկ գինը որոշվում է նաև ըստ չափի:
3. Տպագրություն. Պլաստիկ փաթեթավորման տպագրական մեքենայի վրա հատուկ աշխատանքային բովանդակությունը տպագրվում է ըստ հաճախորդի կողմից հաստատված նյութերի առաջին շերտի, և տպագրված նկարները շատ չեն տարբերվում դիզայնի գծագրերից:
4. Բաղադրում. Այսպես կոչված բաղադրությունը նյութերի երկու կամ ավելի շերտերն իրար միացնելն է և թանաքի մակերեսը նյութերի երկու շերտերի մեջտեղում կպչելը, օրինակ՝ pa (նեյլոն)/pe, որտեղ նեյլոնը առաջին շերտն է։ նյութի, այսինքն՝ տպագիր նյութի, pe-ն նյութի երկրորդ շերտն է, որը կոմպոզիտային նյութ է, և որոշ դեպքերում կլինեն նյութի երրորդ և չորրորդ շերտը։
5. Բուժում. Տարբեր նյութերի և տարբեր պահանջների համաձայն, տարբեր հատկություններ տարբեր ժամանակներում բուժվում են մշտական ջերմաստիճանի սենյակում, որպեսզի հասնեն ավելի ամուր, առանց շերտազատման և ոչ մի յուրահատուկ հոտ:
6. Կտրում. Կտրելը նշանակում է առանձնացնել պինդ փաթեթավորման թաղանթը ըստ չափի պահանջների:
7. Պայուսակների պատրաստում. տոպրակ պատրաստելն է փաթեթավորման թաղանթը պատրաստի փաթեթավորման տոպրակների մեջ մեկ առ մեկ պատրաստել համապատասխան տոպրակ պատրաստելու սարքավորումներով՝ համապատասխան պահանջներին համապատասխան:
8. Բերանի այրում. բերանը այրելը նշանակում է այրել պատրաստի տոպրակի վարդակը:
Վերոնշյալ գործընթացի ավարտից հետո այն կարող է փաթեթավորվել ըստ հաճախորդի պահանջների: Այնուամենայնիվ, վերը նշվածի հիման վրա OKpackaging-ը կպահանջի QC բաժնից յուրաքանչյուր ապրանքի համար ստանդարտացված լաբորատորիայում փորձնական գործողություններ իրականացնել: Հաջորդ քայլը կիրականացվի միայն յուրաքանչյուր քայլից հետո, և յուրաքանչյուր ցուցանիշ կհամապատասխանի պահանջներին: Առաջարկեք բավարար ապրանքներ մեր հաճախորդներին:
Հրապարակման ժամանակը՝ օգ-03-2022